隨著現在社會生活節奏的快速發展，人口的急劇增加使人的消費更快更高，這就給了工業生產很大的壓力，電氣自動化工業的發展很好的解決了這一問題，因為電氣自動化可以使生產過程更加暢順自動，減少了傳統生產中人工搬運手工生產的弊端，使得生產力成倍的上升，生產的高效，有效的緩解了生產的壓力。

        生產變壓器產品的企業也重視到此問題的重要性，已經較少企業還在采取人工手工繞制和使用CNC單軸繞線機生產，根據對市場分析了解大部分企業已使用多軸自動繞線機作業。

        針對變壓器多繞組工藝通常使用多軸繞線機組成的流水線，機器之間用傳送皮帶輸送，每臺機需人工放料和專人看管并不便捷，后推出的剛性連接生產線，不再需要每臺機人工來看管，機器自動上料，但這只是傳統的組裝方式，如生產線其中一個繞組機臺出現故障，便會導致整條生產線停線，這可怎么辦呢？

       珠海市艾森科技有限公司立于2008年，是繞線機老牌生產廠家，公司在設備方案、機械設計、程序開發、設備組裝調試、售后培訓服務過程中堅持“精益生產”理念，高品質、高效率、快反應、全面應對客戶要求，在公司工程師及全員的努力下成功研發出一款全方位解決變壓器多繞組自動化生產線“精益連接生產線”把多臺自動繞線包膠一體機組成一條流水生產線，第一臺機器通過振動盤自動上料，機器之間通過機械手連接自動把前一工位的產品流向下一工位，使整個生產線按照同一個節拍時間生產，實現無人操作，節省人工，一人可操作2-3條生產線，生產線可快速加裝或減少繞線機，繞線機可獨立生產，從而不影響變壓器繞組的生產，大大提高了生產效率。

 

       全自動流水線生產在中國逐漸起步，邁向成熟的同時也要充分利用目前中國制造業企業已廣泛應用的工業自動化設備，艾森繞線機采用模塊化設計，可以良好的利用現有設備升級為剛性連接或精益連接生產線，可以跟隨廠家訂單的增多進行設備升級，從而避免重復采購浪費資源等現象。